检修期间，炼锌分厂净液车间二段净化换热器在拆解检查过程中发现结晶严重、清理困难，车间先后尝试了多种药剂冲洗浸泡，问题始终未能得到彻底解决。车间通过自主创新，采用“钻杆疏通+废液恒温浸泡”组合工艺，成功攻克该项技术难题，让一度“罢工”的换热器恢复高效运转，为生产稳定保驾护航。

此前，二段净化换热器因介质特性，内部结晶现象频发，传统清理方式不仅耗时耗力，还难以彻底清除顽固结晶，导致换热器换热效率大幅下降，严重影响净液工序的正常生产。为打破这一困境，车间经过多次现场勘查、参数分析与方案试验，最终探索出“物理疏通+化学清洗”的创新路径。

在实际操作中，先利用钻杆对换热器管道内的坚硬结晶进行清理疏通，破除坚硬堵塞层；随后，用电解废液进行更稳循环浸泡，通过化学作用溶解残留结晶与杂质，实现管道内壁的深度清洁。整个过程既避免了传统机械清理对设备的损伤，又解决了单一药剂清洗效率低的问题，清理周期大大缩短，且换热器换热效率恢复如初。

此次技术创新不仅为净液车间节省了大量设备维护成本，更积累了宝贵的设备管理经验。后续，炼锌分厂将进一步鼓励各车间围绕生产痛点开展技术攻关，以创新驱动生产效能持续提升。（炼锌分厂   霍春武）