为积极响应公司降本增效、技改创新的号召，焙烧分厂严把备品备件成本关，不断压实精细化管理力度，牢固树立“修旧就是增效，创新就是创效”的理念，不断推进修旧利废落地生根。

    焙烧分厂一直秉承“能修必修、能自修不外修、能自制不领新”的原则，把降本增效落到实处。如带病运行的收尘系统，通过旧烟道回收组修和恢复风机的方式，安排该环保设备重新上岗；对输送刮板、斗提机、原料天车等系统中关键部位使用的减速机，通过齿轴、箱体、轴承等部位的“小手术”，使其恢复健康再次为生产服务；电收尘、循环泵、打散机设备中失效的变频器、电路板、软启动，经过电工师傅的“行针”重新疏通，恢复功能，满足现场要求；已步入“暮年”的刮板机总承，经过彻底清理，检查废旧轮轴及衬板，找出磨损严重的部位，利用焊接技术进行加固和修复，使废旧部件焕发新生机。这些典型的修旧利废项目均通过自主维修或岗位员工实施完成，不仅显著降低了分厂的生产成本，也为生产的稳定运行提供了坚实的保障，同时也有效地锻炼和增强了员工的专业技术水平。今年截至目前，修旧利废共计完成20项，修复价值为45059.47元，公司奖励了5070.46元。

 

        

 

    在分厂领导的鼓励下，大家群策群力、集思广益，持续开展技改创新，共完成警示投影装置、红外感应安全播报装置、余热锅炉人口安全防护装置、搅拌装置智能无线控制器、脱硫泵技改、自制加料皮带装置、自制触媒筛分设备等11项，为公司合计创效20余万元，即提高了设备利用率，又营造了分厂比、学、赶、帮、超的浓厚氛围。

    下一步，焙烧分厂将落实“算账文化”，继续以“价值创造”为导向，通过开展修旧利废、小改小革等活动，不断增强员工的成本意识、节约意识、勤俭意识，为公司的降本增效工作做出应有的贡献。（焙烧分厂 段世强）

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