熔炼分厂制氧站作为公司重大危险源，采用的深冷空分工艺对出分子筛进入分馏塔的空气中二氧化碳含量有极高要求。

今年以来，受高温天气影响，循环水温度较规定值高10-14℃，空气中含水量大幅增加，造成分子筛运行至210 分钟左右时，吸附能力显著衰减，出分子筛空气的二氧化碳含量急剧上升，对分馏塔造成堵塞的安全隐患。

熔炼分厂技术团队通过对深冷空分工艺的梳理并结合多年的生产经验和现场工况条件，决定对操作方法进行革新，一是将分子筛加热时间改为90分钟，加热时再生气流量控制到11000m³/h左右，冷吹时再生气流量控制在13000m³/h左右，当冷吹峰值达标后，提前 105 分钟手动切换分子筛，较原流程减少18 分钟。二是将分子筛均压阀开度由原来的15分钟内逐渐开到55%，设定为12分钟内开到60%，三是将分子筛泄压时间由原来的10分钟改为7.5分钟。通过系列优化使另一台分子筛的运行时间减少约为24分钟，有效的遏制了分子筛吸附效果的下降，使出分子筛空气中的二氧化碳含量控制在规定范围内。

经实践验证，此项操作革新显著降低了安全风险，为制氧站的持续稳定运行提供了坚实保障。   （熔炼分厂 徐荣华）